仙桃污泥固化团队

**高压污泥压滤机
高压污泥压滤机对污泥脱水后产生的泥饼 
一、新型压滤机每个滤室气动鼓起滤布卸料，卸料*人工，全自动干干净净完成； 
二、新型压滤机压榨力可达到10MPa，使得滤饼含水率大幅度降低（30%-600%），大大降低了滤饼后续处理费用。 
三、新型压滤机量是传统压滤机的3-4倍，大大节省了设备投资，减小了厂房占地面积； 
四、新型压滤机污泥脱水周期40分钟即可完成，是传统板框压滤机的三分之一； 
五、新型压滤机药剂投加量是传统压滤机的三分之一，不仅节省了药剂费用，而且大大减小了污泥体积；并且污泥脱水处理也相当环保。 
六、新型压滤机滤布使用时间2-3倍。卸料时，滤布鼓起，形成气压，拉伸滤布，放大孔径，促使微小颗粒彻底反充掉，堵塞滤布，滤布透水性每时每刻达到良好过滤状态。 
七、新型压滤机滤板是钢板加工而成，*更换滤板，每年节省很大的维护费用；
八、鼎盛新型压滤机电耗量是其他类型污泥压滤机的1／3左右。 
综上所述，鼎盛新型压滤机相对于普通污泥压滤机具有明显优势，在污泥脱水处理中更省钱、更环保、更省时间。
制药厂污泥处理一般采用先调质，再脱水，综合处置的污泥处理方法。制药厂污泥调质需要较高的技术要求，因为不同的制药厂产生的污泥主要成分不同，所以要根据污泥泥质量身制定调质试剂，才能使制药厂污泥程度的无害化，污泥颗粒中的水分量的游离。在污泥脱水中，一般使用**高压污泥压干机、车载式**级污泥压干系统等污泥处理设备，能以较低能耗、较快速度实现污泥脱水。的污泥处置也要结合当地情况，如当地有制砖厂、水泥厂等建材企业，可以其做建材原料。

吸污净化车外形美观，每小时工作量可达8-12立方污物，吸污高度7-9米，自吸部分管长可达50米以上，可连续作业，可以外接电源，又可以靠车身自带动力作业。实现固液分离处理，变废为宝，处理成本低，使化粪池粪渣处理与再利用成为现实。节约大量运输成本，直接处理成本比目前清掏成本降低30%以上，节约了排污管网的清理维护费用，同时产生的**肥可进行销售，实现经济效益和环境效益的双赢。

制药废水过沉淀生化处理后会产生大量污泥，既使经过浓缩及消化处理，含水率仍高达96％，体积很大，难以消纳处置，必须经过脱水处理，提高泥饼的含固率，以减少污泥堆置的占地面积。
制药厂污泥主要分为：抗菌素污泥、合成药物污泥、中成药及制剂污泥。其中抗菌素污泥中**物浓度高，且残余抗生素对微生物具有抑制作用；合成药物污泥中COD含量**高，并且重金属含量大。针对这些特点，洪威作为多年生产厂家，一般先对污泥进行调质，然后将调质后的污泥使用制药污泥处理设备进行脱水处理，根据客户需求形成含水率低的泥饼。
经过洪威高压污泥压干机脱水后效果：
1、经处理后的制药厂污泥滤液清澈，泥饼污染物含量达标，符合《城镇污水处理厂污染物排放国家标准》。
2、制药厂污泥处理设备不仅解决了原来污染性强的制药污泥无处存放的难题，形成的泥饼还可经过化利用。如将含水率高的泥饼可制作营养土，用做城市绿化、制作草皮等，含水率低的泥饼则可直接焚烧，产生的热量供暖、发电；也可以用来制砖或做水泥原料等建材原料；
3、制药污泥脱水后体积小于原污泥的十分之一，实现显著的减量化。
洪威生产的污泥处理设备，自动化程度高，避免了车间操作工人直接接触有害污泥，全封闭的闭合处理减少环境污染；且洪威高压污泥压干机高压压榨，可一次脱水至低含水率固状泥饼，一步到位，轻松达标，是市场上制药污泥处理的设备。

化粪池清理作业流程
1.吸粪车一部（含5米长胶管三条，8米竹竿一条）
2.用铁钩打开化粪池的盖板，再用长竹竿搅散化粪池内杂物结块层
3.把车开到工作现声，套好吸粪胶管放入化粪池内
4.启动吸粪车的开头，吸出粪便直至化粪池内的化粪结块物吸完为止
5.盖好化粪池井盖，用清水冲洗工作现场和所有工具。
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